離心泵故障排除與日常維護:
一、泵的啟停操作步驟
(1)檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否與泵的標識方向一致;
(2)檢查泵與電機的聯(lián)軸器是否對正在一條直線上;
(3)檢查泵的地腳螺栓及各處連接螺栓是否緊固及完好程度;
(4)用手盤動連軸器是否能輕易盤動;
(5)檢查吸入管管路閥門已經(jīng)打開;
(6)檢查軸承箱內(nèi)有足夠的黃油,以及潤滑油添加充足、干凈;
(7)泵啟動前需灌滿水,打開泵體上的排氣閥進行排氣,關閉出口管路閥門;
(8)填料壓蓋不能壓太緊,應容許有少量的液體泄漏;
(9)點動電機,查看泵是否能平穩(wěn)緩慢均勻的停止;
(10)緩慢打開泵出水管路的出口閥,直到壓力表指標指示到指定揚程為止;
2. 離心泵運行中應注意的問題
(1)檢查各個儀表是否正常、穩(wěn)定工作,電流表讀數(shù)是否超過電動機額定的電流;
(2)檢查流量計上指示數(shù)是否正常,或檢查出水管水流情況;
(3)檢查填料函滴水、發(fā)熱是否正常,滴水應呈滴狀連續(xù)滲出;
(4)檢查泵與電機的軸承與機殼升溫,軸承升溫,一般不得超過周圍溫度為35℃,***高不超過75℃。如無溫度計,可使用手摸判斷,如感覺到很燙手,應停車檢查;
(5)注意油環(huán),是否自由的隨同泵軸做不同步的轉(zhuǎn)動,隨時聽機組聲音是否正常;
(6)定期檢查泵的流量、揚程、電流、出水、功率等運行數(shù)據(jù)并記錄;
3.泵的停車
(1)關閉泵的出口閥;
(2)停止電機轉(zhuǎn)動并查看泵是否能平穩(wěn)均勻緩慢的停車;
(3)關閉進水管閥門。
二、泵的維護與保養(yǎng)
(1)泵運轉(zhuǎn)過程中需檢查泵的震動,如果有異常,查明原因或匯報,恢復正常;
(2)檢查泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有噪音;
(3)黃油添加量為軸承蓋空間的三分之一,黃油每年更換1-2次;
(4)泵在額定荷載下運轉(zhuǎn),軸承箱的***高溫度不得超過40℃;
(5)填料壓蓋不得太緊或太松,保持輕微泄露為宜,填料每半年更換一次;
(6)泵在冬季停止運行時,需要將泵內(nèi)的積液排空,防止泵內(nèi)結(jié)冰凍脹;
(7)檢查泵軸承的磨損,如果發(fā)生損壞及時進行更換;
(8)泵在使用一段時間以后,需要對泵和電機的對中進行檢查,并重新進行對中。
三、常見故障及排除
班組需要對泵的運行狀況進行日常巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,及時匯報,具體設備故障判斷及處理方法見下表。